生產(chǎn)鐵粉需要產(chǎn)能置換目錄

還原鐵粉的原理及應(yīng)用

銅包鐵粉末 生產(chǎn)工藝

還原鐵粉是怎么制成的？工藝流程

還原鐵粉的原理及應(yīng)用

還原鐵粉是利用固體或氣體（焦炭、木炭、、水煤氣、轉(zhuǎn)化天然氣、分解氨、氫等）還原鐵的氧化物(鐵精礦、軋鋼鐵鱗等)來制取海綿狀的鐵。

還原過程中分為（固體碳還原）一次還原和二次還原，一次還原就是固體碳還原制取海綿鐵。

一次還原主要流程是：(鐵精礦、軋鋼鐵鱗等)→烘干→磁選→→篩分→裝罐→進(jìn)入一次還原爐→海綿鐵。

二次精還原流程:海綿鐵→清刷→→磁選→二次還原爐→粉塊→解碎→磁選→篩分→分級(jí)→混料→包裝→成品。

用還原法所生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)鐵粉，各項(xiàng)參數(shù)達(dá)標(biāo)，F(xiàn)e≥98%，碳≤0.01%，磷和硫都小于0.03%，氫損為0.1～0.2%。

鞏義市大發(fā)冶金爐料有限公司，從事還原鐵粉和散裝爐料生產(chǎn)二十余年，具有先進(jìn)的設(shè)備和生產(chǎn)工藝，現(xiàn)已達(dá)到年產(chǎn)一次還原鐵粉10000噸，二次還原鐵粉5000噸

應(yīng)用：

1.制品使用還原鐵粉，耗用還原鐵粉總量的60%~80%。

2.電焊條用還原鐵粉，在藥皮中加入10～70%鐵粉可改進(jìn)焊條的并顯著提高熔敷效率。

3.化工用還原鐵粉，主要用于化工催化劑，貴金屬還原，合金添加，銅置換等。

4.切割不銹鋼鐵粉，在切割鋼制品時(shí)，向氧-乙炔焰中噴射鐵粉,可改善切割性能，擴(kuò)大切割鋼種的范圍，提高可切割厚度。

5.粉末冶金零件廣泛應(yīng)用于飛機(jī)，槍械，摩托車，家庭轎車，汽車，農(nóng)機(jī)，礦山，電動(dòng)工具，機(jī)床，運(yùn)輸?shù)雀鞣N機(jī)械行業(yè)。

銅包鐵粉末 生產(chǎn)工藝

銅包鐵粉生產(chǎn)工藝：是將購(gòu)進(jìn)的硫酸銅結(jié)晶體經(jīng)溶解形成硫酸銅溶液，其達(dá)到飽和濃度，然后按照所需要生產(chǎn)的銅包鐵中的含銅量進(jìn)行理論計(jì)算，將所需的鐵粉加入到硫酸銅溶液中，在攪拌過程中，發(fā)生置換反應(yīng)，銅離子將鐵粉顆粒表層鐵置換出來，則其附到鐵粉顆粒上，然后將包好的鐵粉用水沖洗，烘干，將其進(jìn)行二次氨分解氣保護(hù)下還原退火，所得粉即為要的銅包鐵，這是其大體生產(chǎn)工藝，具體生產(chǎn)環(huán)節(jié)及參數(shù)需要在生產(chǎn)中，根據(jù)具體生產(chǎn)情況及產(chǎn)品要求來調(diào)整。

還原鐵粉是怎么制成的？工藝流程

還原法就是利用固體或氣體還原劑（焦炭、木炭、無煙煤、水煤氣、轉(zhuǎn)化天然氣、分解氨、氫等）還原鐵的氧化物(鐵精礦、軋鋼鐵鱗等)來制取海綿狀的鐵。

還原過程中分為（固體碳還原）一次還原和二次還原

一次還原就是固體碳還原制取海綿鐵，一次還原主要流程是：(鐵精礦、軋鋼鐵鱗等)→烘干→磁選→粉碎→篩分→裝罐→進(jìn)入一次還原爐→海綿鐵

二次精還原流程:海綿鐵→清刷→破碎→磁選→二次還原爐→粉塊→解碎→磁選→篩分→分級(jí)→混料→包裝→成品

用還原發(fā)所生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)鐵粉，各項(xiàng)參數(shù)達(dá)標(biāo)，F(xiàn)e≥98%，碳≤0.01％，磷和硫都小于0.03％，氫損為0.1～0.2％。

還原鐵粉的主要用途有

：

粉末冶金制品還原鐵粉，此行業(yè)耗用還原鐵粉總量的60%~80%

電焊條用還原鐵粉，在藥皮中加入10～70％鐵粉可改進(jìn)焊條的焊接工藝并顯著提高熔敷效率

化工用還原鐵粉，主要用于化工催化劑，貴金屬還原，銅置換等

切割不銹鋼鐵粉，在切割鋼制品時(shí)，向氧-乙炔焰中噴射鐵粉,可改善切割性能，擴(kuò)大切割鋼種的范圍，提高可切割厚度

我國(guó)粉末冶金行業(yè)技術(shù)的不斷提高，目前粉末冶金零件廣泛應(yīng)用與飛機(jī)，槍械，摩托車，家庭轎車，汽車，農(nóng)機(jī)，礦山，運(yùn)輸?shù)雀鞣N機(jī)械行業(yè)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，還原鐵粉的用量在逐年上漲。

粉末冶金技術(shù)1